Tin tức

Bảo Dưỡng Máy Nén Khí Trục Vít Và Xử Lý Sự Cố !

Đăng bởi Duclh - 20:49 22/11/2024

Nội dung chính

Bảo Dưỡng Máy Nén Khí Trục Vít định kỳ, bạn có thể phát hiện ra các vấn đề tiềm ẩn ngay khi chúng phát sinh, trước khi chúng vượt khỏi tầm tay và phát triển thành các vấn đề nghiêm trọng hơn. Bạn xác định được vấn đề càng sớm thì việc khắc phục càng dễ dàng và ít tốn kém hơn. Trong nhiều trường hợp, một vấn đề được phát hiện sớm có thể được khắc phục trong vài phút mà không tốn tiền.

Bảo trì định kỳ cũng có thể giúp bạn biến khoản đầu tư ban đầu của mình thành một khoản lợi nhuận khổng lồ.

Hướng dẫn bảo dưỡng máy nén khí trục vít

Máy nén khí trục vít bao gồm một số bộ phận quan trọng bên trong sẽ bị mài mòn dần theo thời gian nếu bạn không kiểm tra đúng hạn và kịp thời.

1. Kiểm tra máy có bị quá nhiệt hay không

Mặc dù máy nén khí trục vít thường được thiết kế để chịu được phần nhiệt của nó, nhưng các vấn đề về hệ thống đôi khi có thể đẩy nhiệt độ vượt quá ngưỡng chấp nhận được.

Nguyên nhân chủ yếu khiến máy nén khí bị nóng là giàn giải nhiệt tắc nghẽn nhiều bụi bẩn. Bảo dưỡng bằng cách:

  • Vệ sinh giàn tản nhiệt thường xuyên
  • Làm sạch định kỳ bằng hóa chất chuyên dụng

Bảo dưỡng máy nén khí trục vít

2. Nước tích tụ

Bạn cần xả nước hàng ngày để tránh xảy ra các vấn đề về hệ thống. Nước tích tụ có thể làm hỏng các bộ phận bên trong máy nén khí trục vít. Bạn có thể khắc phục vấn đề này bằng cách đặt vị trí máy ở nơi thông thoáng, đảm bảo hệ thống thông gió hợp lý.

3. Thời gian thay dầu máy nén khí trục vít

Động cơ máy nén khí trục vít có thể bị mòn nếu nó không có đủ dầu bôi trơn. Dầu bôi trơn có tác dụng bôi trơn các bánh răng, bộ chuyển động, làm mát các chi tiết. Bước bảo dưỡng máy nén khí trục vít rất quan trọng.

  • Thay dầu bôi trơn sau 500 giờ hoạt động với máy mới chạy lần đầu.
  • Thay sau 1000 giờ cho các lần kế tiếp

Cách thay dầu:

  • Chuẩn bị dầu bôi trơn mới. ( Tránh sử dụng các loại dầu khác nhau cho cùng một loại máy)
  • Dừng máy
  • Xác nhận áp suất về 0 Bar
  • Xả hết dầu cũ ra ngoài
  • Đổ dầu mới vào bình chứa dầu.
  • Kiểm tra mức dầu ở thước đo dầu khi máy đang tải 100% (nằm giữa 2 vạch đỏ)

4. Kiểm tra động cơ

Nếu máy nén khí tạo ra những rung động bất thường, các bộ phận bên trong có thể đang chịu đựng sức căng quá mức.

Động cơ cần được kiểm tra và vệ sinh định kỳ, thường xuyên.

  • Vệ sinh động cơ thường xuyên
  • Bơm mỡ sau mỗi 2000 giờ hoạt động
  • Tiến hành kiểm tra và thay vòng bi định kỳ.

5. Kiểm tra máy trên bảng mạch điện tử

Trong một số trường hợp, máy nén khí sẽ gặp trục trặc do cài đặt máy nén không đúng cách.

Trước khi tiến hành, cần phải kiểm tra máy trên bo mạch điện tử, xem thời gian máy chạy, lịch sử báo lỗi để kịp thời khắc phục các lỗi máy gặp phải. Bước bảo dưỡng máy nén khí trục vít này khá quan trọng và bạn

6. Vệ sinh bộ lọc khí

Bộ lọc khí là bộ phận bám nhiều bụi bẩn, nếu không vệ sinh thường xuyên sẽ cản trở luồng khí vào. Cách vệ sinh bộ lọc khí:

  • Tháo lọc khí ra khỏi buồng hút
  • Dùng khí nén áp lực thấp thổi vào bên trong và bên ngoài của lõi lọc, đảm bảo miệng thổi cách mặt lõi lọc tầm 10mm.
  • Lần lượt thổi theo chiều từ trên xuống dưới.
  • Sau đó, gõ nhẹ lên lõi lọc xem còn bụi bẩn không. Nếu quá bẩn thì nên thay mới. Thông thường cứ sau 1000 giờ hoạt động thì thay mới bộ phận này.

7. Thay thế lọc dầu

Lọc dầu có tác dụng lọc bụi bẩn, mạt kim loại ra khỏi dầu. Bạn không bảo trì nó sẽ gây ra những hệ quả nghiêm trọng cho buồng nén.

  • Thay lọc dầu sau 500 giờ hoạt động với máy mới chạy lần đầu.
  • Thay sau 1000 giờ cho các lần kế tiếp

Tùy vào môi trường làm việc của bạn, nếu nơi chứa quá nhiều bụi, ẩm thấp, đèn sẽ báo lệch áp trước, sau đó đèn sáng thì bạn cần thay lọc dầu ngay.

8. Thay bộ lọc tách dầu

Bộ lọc có tác dụng tách dầu ra khỏi hỗn hợp khí nén trước khi đưa ra ngoài và giữ lại dầu bôi trơn của máy nén khí. Đây là bước bảo dưỡng máy nén khí trục vít quan trọng và bạn cần theo dõi để ý.

  • Thay thế định kỳ sau khoảng 3000 giờ sử dụng. ( Tùy môi trường làm việc có thể thay sớm hơn)
  • Duy trì vệ sinh bụi cho máy

Với những máy nhỏ, bộ tách dầu tách biệt với thùng dầu thì chỉ cần tháo ra rồi lắp lọc tách dầu mới như cũ là được. Nếu máy lớn, tách dầu nằm bên trong thùng dầu thì nên sử dụng cờ lê để tháo lắp thùng dầu. Lưu ý: Cần phải xả áp khí bên trong bình dầu qua van an toàn trước khi tháo. Cần phải chú ý đến lớp đệm cao su trên nắp thùng dầu, nếu lớp đệm này bị biến chất thì nên thay mới luôn.

Sự cố thường gặp của máy nén khí trục vít

Nếu bạn không thường xuyên bảo dưỡng máy nén khí trục vít, chúng sẽ có những lỗi hoặc sự cố đáng tiếc xảy ra.

Các sự cố của máy nén khí trục vít nếu được nhận biết sớm sẽ giảm thiểu được chi phí sửa chữa hoặc thay thế lớn, tiết kiệm được rất nhiều thời gian và công sức của bạn.

1. Hiện tượng lượng dầu tiêu hao của máy lớn hoặc lượng dầu trong khí nén lớn

  • Nguyên nhân của lỗi này là do lượng làm mát và nạp lạnh quá nhiều. Khi nạp bạn cần quan sát đúng vị trí, lúc này mực dầu không được cao quá 1/2, có thể gây tắc đường hồi dầu, đường ống cũng sẽ làm cho máy nén khí trục vít bị hỏng.
  • Việc lắp đặt đường ống hồi dầu không đạt yêu cầu sẽ khiến máy nén khí trục vít tiêu hao quá nhiều dầu, áp suất xả của máy quá thấp, lõi tách dầu bị đứt dẫn đến hỏng máy nén khí trục vít.
  • Vách ngăn bên trong của xi lanh tách bị hỏng hoặc tấm làm mát chất lỏng đã bị hư hỏng hoặc đã sử dụng trong thời gian dài.

2. Hiện tượng áp suất máy thấp

  • Nguyên nhân của sự cố này là do lượng khí nén tiêu thụ thực tế lớn hơn lượng khí nén đầu ra của máy.
  • Máy nén khí trục vít bị xì hơi và van nạp bị lỗi (không đóng được trong quá trình nạp)
  • Hệ thống truyền động không bình thường, môi trường xung quanh nhiệt độ quá cao và bộ lọc khí bị tắc
  • Van điện từ tải (1SV) bị lỗi. Van áp suất tối thiểu bị kẹt
  • Có rò rỉ trong mạng đường ống của người dùng
  • Các lỗi máy nén khí trục vít như cảm biến áp suất, đồng hồ áp suất và áp suất công tắc sẽ dẫn đến hiện tượng áp suất máy thấp
  • Kiểm tra ống đầu vào cảm biến áp suất hoặc đồng hồ đo áp suất bị rò rỉ.

3. Hiện tượng quá tải động cơ quạt

  • Biến dạng quạt
  • Hỏng động cơ quạt
  • Hỏng rơ le nhiệt động cơ quạt (quá cũ)
  • Lỏng dây
  • Tắc bộ tản nhiệt
  • Khả năng chống xả lớn.

4. Hiện tượng dòng điện của máy lớn

  • Điện áp quá thấp
  • Dây dẫn lỏng lẻo
  • Áp suất đơn vị vượt quá áp suất định mức
  • Lõi tách dầu bị tắc
  • Công tắc bị lỗi
  • Lỗi động cơ chính

5. Hiện tượng nhiệt độ xả của máy cao (trên 100°C)

  • Mức nước làm mát của bộ phận quá thấp, bộ làm mát dầu bị bẩn. Vậy phải làm thế nào để đánh giá bộ làm mát bị bẩn? Chủ yếu phụ thuộc vào sự chênh lệch nhiệt độ giữa nhiệt độ của đầu vào dầu và đầu ra dầu, chênh lệch nhiệt độ thông thường là giữa 20 -30 độ. Nếu bụi bên ngoài làm tắc bộ tản nhiệt thì chỉ cần dùng khí nén để thổi là đủ, nếu không thổi được thì bạn cần dùng chất tẩy rửa chuyên nghiệp để làm sạch. Trường hợp bên trong bộ tản nhiệt bị tắc, bạn cần vệ sinh nó, thời gian vệ sinh tùy thuộc vào tùy tình huống. Cuối cùng là bộ tản nhiệt làm mát bằng nước bị tắc, cách tốt nhất là tháo rời nắp trước và sau, để làm sạch bên trong của ống đồng có thanh sắt.
  • Lõi lọc dầu bị tắc cũng sẽ làm cho máy nén khí trục vít bị hỏng.
  • Động cơ quạt làm mát bị lỗi
  • Ống xả không trơn tru hoặc lực cản khí thải (áp suất ngược) lớn
  • Nhiệt độ môi trường nơi đặt máy nén vượt quá phạm vi quy định (38 °C hoặc 46 °C) .

6. Hiện tượng áp suất xả của máy quá cao

  • Hỏng van nạp
  • Hỏng xy lanh servo
  • Hỏng van điện từ tải (1SV)
  • Cài đặt áp suất quá cao
  • Hỏng cảm biến áp suất
  • Hỏng đồng hồ áp suất (bộ điều khiển rơ le)
  • Hỏng công tắc áp suất (bộ điều khiển rơ le).

7. Hiện tượng không khởi động được máy nén khí trục vít

  • Cầu chì bị hỏng
  • Công tắc nhiệt độ bị hỏng
  • Dây dẫn bị lỏng
  • Rơle nhiệt của động cơ chính không hoạt động
  • Rơle nhiệt của động cơ quạt không hoạt động
  • Máy biến áp bị hỏng
  • Cảm biến áp suất không có điện vào (bộ điều khiển Intellisys)
  • Bộ điều khiển Intellisys bị lỗi.

8. Hiện tượng dòng điện lớn hoặc bị vấp khi máy khởi động

  • Sự cố công tắc của người dùng
  • Điện áp đầu vào quá thấp
  • Khoảng thời gian chuyển đổi sao-tam giác quá ngắn (phải từ 10 ~ 12 giây)
  • Hỏng xi lanh thủy lực (không đặt lại)
  • Hỏng van nạp (quá lớn hoặc bị kẹt)
  • Dây điện lỏng lẻo
  • Hỏng động cơ chính và động cơ chính sẽ dẫn đến hỏng toàn bộ máy nén khí trục vít
  • Hỏng rơ le thời gian 1TR (rơ le điều khiển tổ máy).
  • Tổng kết về bảo dưỡng máy nén khí trục vít

    Tuổi thọ của máy sẽ được kéo dài và hiệu suất của máy luôn ở mức tốt nhất nếu bạn thực hiện đúng các quy trình bảo dưỡng máy nén khí trục vít. Bạn cũng sẽ không gặp phải những sự cố dẫn đến hỏng máy nếu thường xuyên kiểm tra máy. Tiết kiệm chi phí và cho năng suất làm việc tối ưu đem lại nhiều lợi ích cho công việc của bạn.

    Nếu bạn còn thắc mắc gì về cách bảo dưỡng máy nén khí trục vít hoặc các lỗi, sự cố gặp phải trong quá trình sử dụng máy hãy để lại bình luận dưới bài viết nhé!

    Chúng tôi luôn sẵn sàng giải đáp mọi thắc mắc của bạn.

Leave a Reply

Your email address will not be published. Required fields are marked *