Rò rỉ dầu máy nén khí trong công nghiệp là vấn đề khá nghiêm trọng, chúng ta cần kiểm tra tổng quan và đánh giá tổng thể các nguyên nhân dẫn đến rò rỉ dầu sau đó tiến hành bảo trì sửa chữa. Trước khi bảo trì sửa chữa máy nén khí, cần ngắt điện, xả áp và đảm bảo an toàn lao động.

Rò rỉ dầu ảnh hưởng thế nào đến hệ thống khí nén?

Máy nén khí trục vít hoặc máy nén khí pittông ngập dầu là những dòng máy nén khí cần dầu máy nén để bôi trơn và làm mát các bộ phận chuyển động trong đầu khí hoặc cụm xi lanh và piston và tạo ra lớp đệm để ngăn rò rỉ khí. Hệ thống bôi trơn rất cần thiết để ngăn máy nén quá nhiệt, giảm hao mòn và kéo dài tuổi thọ của máy nén. Rò rỉ trong hệ thống bôi trơn dầu khiến máy nén dễ bị hư hỏng đầu nén, hiệu suất kém và các vấn đề khác do mức dầu thấp gây ra.

Vấn đề phát sinh do rò rỉ dầu trong hệ thống khí nén:

Giảm hiệu quả

Rò rỉ dầu có thể làm giảm hiệu suất của máy nén. Máy nén khí có thể phải làm việc nhiều hơn để duy trì áp suất mong muốn, dẫn đến tăng mức tiêu thụ năng lượng và chi phí vận hành.

Khí nén lẫn dầu

Dầu rò rỉ vào khí nén có thể làm khí nén bị lẫn dầu. Điều này đặc biệt có vấn đề trong các ngành công nghiệp mà chất lượng không khí là yếu tố quan trọng, chẳng hạn như chế biến thực phẩm, dược phẩm và các ngành công nghiệp khác yêu cầu không khí sạch, không có dầu. Dầu dư thừa cũng có thể gây ra sự cố cho máy sấy khí và bộ lọc.

Tăng chi phí bảo trì

Rò rỉ dầu thường xuyên có thể dẫn đến chi phí bảo trì cao hơn và lãng phí tiền bạc. Điều này bao gồm chi phí cho dầu, nhân công sửa chữa và thời gian ngừng máy ảnh hưởng đến hoạt động sản xuất trong quá trình bảo trì, sửa chữa.

Thiệt hại thiết bị

Rò rỉ dầu kéo dài có thể dẫn đến hư hỏng máy nén và các thiết bị liên quan khác. Ví dụ, dầu có thể làm hỏng phớt cao su, vòng đệm chữ O và ống mềm, dẫn đến rò rỉ và hỏng hóc thêm. Nếu mức dầu trong máy nén khí quá thấp, nhiệt độ quá cao cuối cùng sẽ gây hư hỏng đầu nén khí hoặc piston.

Giảm tuổi thọ của máy nén

Rò rỉ dầu liên tục có thể làm giảm tuổi thọ của máy nén khí do gây hao mòn không đáng có ở đầu nén khí, piston, động cơ và các bộ phận khác.

Thời gian ngừng hoạt động

Rò rỉ đáng kể có thể khiến máy nén khí phải dừng hoạt động để sửa chữa, dẫn đến ngừng hoạt động và mất năng suất của nhà máy hoặc nơi làm việc.

Nguy cơ ô nhiễm môi trường và mất an toàn lao động

Dầu rò rỉ có thể gây ra mối nguy hiểm cho môi trường, đặc biệt là nếu nó làm ô nhiễm đất hoặc nguồn nước. Nó cũng gây ra rủi ro về an toàn tại nơi làm việc, vì nó có thể làm cho bề mặt trơn trượt và tăng nguy cơ tai nạn.

Dấu hiệu rò rỉ dầu trong máy nén khí

Bảo trì thường xuyên và kiểm tra định kỳ là điều cần thiết để xác định và giải quyết các điểm rò rỉ tiềm ẩn này trong cả máy nén khí trục vít và máy nén khí pittông.

Dấu vết dầu có thể nhìn thấy

Kiểm tra cặn dầu trên thân máy nén, đặc biệt là xung quanh phớt, vòng chữ O, miếng đệm, đầu nối ống và phụ kiện. Trong máy nén trục vít, hãy kiểm tra xung quanh đầu khí và bộ tách dầu. Trong máy nén pittông, hãy kiểm tra xi lanh và piston.

Vũng dầu hoặc vết dầu

Dầu thừa trên sàn bên dưới máy nén là một vấn đề tiềm ẩn báo hiệu dầu bị rò rỉ. Kiểm tra sàn bên dưới và xung quanh máy nén xem có vũng dầu hoặc vết bẩn nào không, cho thấy dầu rò rỉ từ phía trên.

Giảm mức dầu

Kiểm tra thường xuyên đồng hồ đo dầu và theo dõi mức dầu trong máy nén. Mức dầu giảm nhanh hơn bình thường có thể chỉ ra rò rỉ. Nếu bạn thấy mình phải đổ đầy hệ thống bôi trơn thường xuyên hơn bình thường, bạn nên nghi ngờ có rò rỉ.

Dầu trong các đường ống

Đối với máy nén trục vít quay, thường sử dụng công nghệ phun dầu, việc tìm thấy quá nhiều dầu trong bình chứa khí hoặc bình chứa khí có thể cho thấy rò rỉ ở bộ tách dầu hoặc các bộ phận liên quan. Trong máy nén pittông, điều này ít phổ biến hơn nhưng vẫn có thể chỉ ra sự cố với phớt hoặc miếng đệm bên trong.

Tiếng ồn bất thường hoặc vấn đề về hiệu suất

Hãy lắng nghe bất kỳ tiếng động bất thường nào từ máy nén, vì rò rỉ đôi khi có thể gây ra những thay đổi trong âm thanh hoạt động. Nếu máy nén gặp khó khăn trong việc duy trì áp suất hoặc cho thấy các vấn đề về hiệu suất khác, thì có thể liên quan đến rò rỉ dầu ảnh hưởng đến hiệu suất của máy.

Sương mù hoặc khói dầu

Trong một số trường hợp, rò rỉ dầu có thể tạo ra sương mù hoặc khói xung quanh máy nén, đặc biệt là khi máy đang chạy.

Sự suy giảm của phớt hoặc ống mềm

Kiểm tra các miếng đệm, ống và các kết nối xem có bị mòn và rách không, vì các bộ phận bị hư hỏng là nguyên nhân phổ biến gây rò rỉ.

Những vị trí rò rỉ dầu thường xuyên

Rò rỉ dầu trong máy nén khí có thể xảy ra ở nhiều vị trí và các khu vực cụ thể dễ bị rò rỉ có thể khác nhau giữa máy nén trục vít và máy nén pittông.
Các khu vực phổ biến có thể xảy ra rò rỉ dầu ở các loại máy nén bao gồm:

• Van xả: Van xả nếu không được đóng đúng cách hoặc bị hỏng có thể dẫn đến rò rỉ dầu.
• Van giảm áp: Các van này có thể bị rò rỉ nếu chúng hoạt động không bình thường hoặc bị hỏng.
• Gioăng và phớt: Trong nhiều bộ phận khác nhau, gioăng và phớt bị hỏng thường là nguyên nhân gây rò rỉ dầu.
• Đường ống dẫn dầu, phụ kiện và kết nối ống mềm: Đường ống dẫn dầu và các kết nối giữa đường ống hồi dầu và các bộ phận khác có thể bị lỏng hoặc mòn, dẫn đến rò rỉ.

Rò rỉ dầu trong máy nén trục vít
Máy nén trục vít thường có hệ thống dầu phức tạp hơn, do đó rò rỉ có thể xảy ra ở nhiều bộ phận như đầu khí, bộ làm mát dầu hoặc bộ tách.
Kiểm tra rò rỉ dầu ở:

• Phớt đầu khí: Phớt đầu khí trong máy nén trục vít quay có thể bị mòn theo thời gian, dẫn đến rò rỉ dầu.
• Bộ làm mát dầu và các đường ống: Bộ làm mát dầu và các đường ống liên quan là những khu vực thường xuyên bị rò rỉ do phải tiếp xúc liên tục với nhiệt độ và áp suất cao.
• Bộ tách dầu: Bộ tách dầu có chức năng loại bỏ dầu khỏi khí nén, có thể bị rò rỉ, đặc biệt là xung quanh các phớt và miếng đệm.
• Bộ lọc dầu và vỏ lọc: Bộ lọc dầu và vỏ lọc có thể trở thành nguồn rò rỉ nếu chúng bị lỏng hoặc phớt bị hỏng.

Rò rỉ dầu trong máy nén pittông hoặc piston
Ở máy nén pittông, rò rỉ thường xảy ra xung quanh piston, van hoặc bất kỳ đường ống dẫn dầu nào được kết nối với xi lanh.
Một số vị trí rò rỉ dầu phổ biến bao gồm:

• Đầu xi-lanh và tấm van: Miếng đệm giữa đầu xi-lanh và tấm van có thể bị hỏng, dẫn đến rò rỉ dầu.
• Vòng piston: Vòng piston bị mòn hoặc hỏng có thể khiến dầu thoát ra khỏi khu vực piston.
• Bể chứa dầu: Bể chứa dầu hoặc bể chứa dầu ở một số thiết kế có thể bị rò rỉ, đặc biệt là xung quanh phớt hoặc miếng đệm.

Các-te: Các-te, đặc biệt là xung quanh phớt, có thể là nơi thường xuyên xảy ra rò rỉ dầu.

Cách sửa chữa rò rỉ dầu trong máy nén khí

Rò rỉ dầu trong máy nén khí công nghiệp cần được xử lý kịp thời. Mặc dù việc thêm dầu là giải pháp tạm thời để ngăn ngừa quá nhiệt và hư hỏng ngay lập tức, nhưng điều quan trọng là phải xác định vị trí và khắc phục nguồn rò rỉ dầu để đảm bảo tuổi thọ của thiết bị. Hãy nhớ rằng, trong khi một số sửa chữa rò rỉ dầu có thể được xử lý tại nhà, đặc biệt nếu chúng là những vấn đề nhỏ, thì các vấn đề phức tạp, đặc biệt là ở các thành phần quan trọng như đầu khí của máy nén trục vít quay, có thể cần dịch vụ bảo dưỡng chuyên nghiệp để đảm bảo sửa chữa đúng cách và an toàn. Đối với máy nén trục vít quay, hãy đặc biệt chú ý đến đầu khí, bộ làm mát dầu và bộ tách dầu vì đây là những điểm rò rỉ thường gặp. Hãy cẩn thận với đầu khí; đây là bộ phận quan trọng thường cần được bảo dưỡng chuyên nghiệp. Đối với máy nén pittông, hãy tập trung vào đầu xi lanh, tấm van và khu vực piston để tìm bất kỳ dấu hiệu rò rỉ dầu nào. Đảm bảo vòng piston và các-te ở trong tình trạng tốt và thay thế chúng nếu cần thiết.

Việc sửa chữa rò rỉ dầu ở cả máy nén trục vít quay và máy nén pittông đều bao gồm một loạt các bước có phần giống nhau đối với cả hai loại, mặc dù các bộ phận cụ thể cần chú ý có thể khác nhau. Luôn tham khảo hướng dẫn sử dụng trước khi sửa chữa máy nén khí công nghiệp của bạn.

Sau đây là hướng dẫn chung:

1. Xác định nguồn rò rỉ

Kiểm tra cẩn thận máy nén để xác định chính xác điểm rò rỉ dầu. Các khu vực phổ biến bao gồm phớt, miếng đệm, kết nối ống và phụ kiện.

2. Giảm áp suất và tắt nguồn

Đảm bảo an toàn bằng cách tắt máy nén và xả hết áp suất tích tụ trước khi bắt đầu sửa chữa.

3. Làm sạch khu vực

Vệ sinh khu vực xung quanh vết rò rỉ để đảm bảo quan sát rõ ràng và tạo điều kiện để bịt kín trong quá trình sửa chữa.

4. Thay thế hoặc sửa chữa các bộ phận bị lỗi

Thay thế phớt và gioăng bị mòn hoặc hỏng. Đảm bảo sử dụng các bộ phận phù hợp với thông số kỹ thuật của máy nén. Kiểm tra xem có vết nứt hoặc mòn ở ống không và thay thế nếu cần. Đảm bảo tất cả các kết nối đều an toàn.

5. Siết chặt các kết nối

Đôi khi, chỉ cần siết chặt bu lông hoặc phụ kiện lỏng có thể giải quyết được rò rỉ. Đối với các kết nối ren, bạn có thể sử dụng băng keo bịt kín ren hoặc chất bịt kín ren dạng lỏng phù hợp nếu được hướng dẫn sử dụng chỉ định.

6. Lắp ráp lại và kiểm tra

Sau khi sửa chữa, hãy lắp lại các bộ phận đã tháo rời, bật máy nén và quan sát xem rò rỉ còn không.

7. Kiểm tra mức dầu

Sau khi sửa chữa, hãy kiểm tra và điều chỉnh mức dầu theo thông số kỹ thuật của nhà sản xuất.

8. Giám sát hiệu suất

Quan sát máy nén một lúc để đảm bảo sự cố đã được giải quyết hiệu quả.