Máy Nén Khí Cho Ngành Dược Phẩm – Giải Pháp Khí Nén Sạch

Trong lĩnh vực sản xuất dược phẩm, tiêu chuẩn về an toàn và vệ sinh luôn được đặt lên hàng đầu vì nó ảnh hưởng trực tiếp đến sức khỏe con người. Khác với các ngành công nghiệp nặng, máy nén khí cho ngành dược phẩm không chỉ đóng vai trò là nguồn năng lượng vận hành máy móc mà còn tham gia trực tiếp vào quá trình tiếp xúc với sản phẩm. Một sai sót nhỏ trong chất lượng khí nén có thể dẫn đến việc hư hỏng cả một lô hàng giá trị hàng tỷ đồng và vi phạm nghiêm trọng các tiêu chuẩn quốc tế.

Việc lựa chọn đúng hệ thống khí nén sạch, khô và ổn định là yếu tố số

ng còn của mọi nhà máy dược. Bài viết dưới đây AEMG sẽ phân tích chi tiết ứng dụng, các tiêu chuẩn khắt khe và hướng dẫn doanh nghiệp lựa chọn hệ thống máy nén khí tối ưu nhất.

1. Máy nén khí cho ngành dược phẩm quan trọng như thế nào?

Dược phẩm là ngành đòi hỏi môi trường sản xuất vô trùng, không bụi bẩn và đặc biệt là không hơi dầu. Khí nén trong nhà máy dược phẩm được coi là một “nguyên liệu” tham gia vào chu trình sản xuất khép kín.

1.1. Tiếp xúc trực tiếp với sản phẩm

Trong các công đoạn như làm sạch chai lọ, sấy khô thuốc hay vận chuyển bột thuốc, khí nén sẽ tiếp xúc trực tiếp với bề mặt thuốc. Nếu khí nén lẫn hơi dầu hoặc vi khuẩn, sản phẩm sẽ bị nhiễm chéo, gây biến chất dược tính.

1.2. Vận hành các hệ thống điều khiển chính xác

Các máy dập viên, máy đóng vỉ, máy chiết rót tự động yêu cầu nguồn khí nén ổn định để đảm bảo nhịp vận hành chuẩn xác đến từng mili giây. Chỉ một sự sụt giảm áp suất nhẹ cũng có thể gây ra lỗi đóng gói, làm rách màng nhôm hoặc sai lệch liều lượng.

1.3. Bảo vệ uy tín và tiêu chuẩn của doanh nghiệp

Các nhà máy dược phẩm phải tuân thủ các chứng chỉ như GMP (Good Manufacturing Practice), ISO 8573-1 hay HACCP. Hệ thống máy nén khí không đạt chuẩn sẽ khiến doanh nghiệp không thể vượt qua các kỳ kiểm định định kỳ.

2. Vì sao ngành dược phẩm bắt buộc dùng máy nén khí trục vít không dầu?

Đây là câu hỏi mà nhiều chủ doanh nghiệp băn khoăn khi so sánh giữa máy có dầu và không dầu. Tuy nhiên, đối với dược phẩm, câu trả lời luôn là: Ưu tiên hàng đầu cho máy nén khí không dầu.

2.1. Đảm bảo khí sạch Class 0 tuyệt đối

Theo tiêu chuẩn ISO 8573-1, khí nén “Class 0” là mức sạch nhất, hoàn toàn không có hơi dầu. Máy nén khí cho ngành dược phẩm dòng Oil-free của AEMG loại bỏ hoàn toàn rủi ro dầu máy xâm nhập vào đường ống khí, đảm bảo an toàn tuyệt đối cho các lô thuốc.

2.2. Khả năng vận hành liên tục, ổn định

Giống như ngành dệt may hay bao bì, nhà máy dược cũng thường vận hành theo ca kíp 24/7. Máy trục vít được thiết kế để chạy tải nặng bền bỉ, giúp quy trình chiết rót và đóng gói không bị gián đoạn.

2.3. Hiệu suất cao và tiết kiệm điện năng

Sử dụng dòng máy nén khí trục vít biến tần Inverter giúp doanh nghiệp tiết kiệm từ 20% – 35% điện năng tiêu thụ. Điều này đặc biệt quan trọng khi chi phí vận hành phòng sạch thường rất đắt đỏ.

Xem thêm: https://aemg.vn/may-nen-khi-khong-dau-aemg-giai-phap-khi-nen-sach/

3. Ứng dụng chi tiết khí nén trong dây chuyền sản xuất dược phẩm

Khí nén tham gia vào hầu hết các mắt xích trong một nhà máy dược hiện đại:

3.1. Vận chuyển nguyên liệu

Khí nén được dùng để đẩy các hạt bột thuốc, viên nén đi qua các đường ống kín từ bồn chứa đến máy đóng gói. Phương pháp này giúp tránh nhiễm khuẩn từ môi trường bên ngoài và giữ cho nguyên liệu không bị vỡ vụn.

3.2. Công đoạn trộn và lên men

Trong sản xuất thuốc kháng sinh hoặc vaccine, khí nén sạch được sục vào bồn lên men để cung cấp oxy cho các vi sinh vật phát triển. Khí nén lúc này phải đảm bảo vô trùng hoàn toàn.

3.3. Bao phim và sấy khô viên thuốc

Sau khi dập viên, thuốc được đưa vào máy bao phim. Khí nén dùng để phun lớp chất lỏng bao quanh viên thuốc và hỗ trợ quá trình sấy khô nhanh chóng, giúp lớp vỏ bóng đẹp và bảo vệ dược chất bên trong.

3.4. Đóng gói, đóng vỉ và dán nhãn

• Máy chiết rót: Dùng khí nén để điều khiển piston đẩy dịch thuốc vào chai lọ/ống tiêm.

• Máy đóng vỉ: Khí nén tạo áp lực để ép màng nhôm vào vỉ nhựa, đảm bảo độ kín khít 100%.

4. Yêu cầu kỹ thuật khắt khe khi chọn máy nén khí cho ngành dược phẩm

Để đạt được hiệu quả cao nhất và tuân thủ pháp luật, hệ thống khí nén cần đáp ứng:

4.1. Chất lượng khí cực khô

Độ ẩm là kẻ thù của bột thuốc. Khí nén chứa nước sẽ làm thuốc bị vón cục, nấm mốc. Do đó, hệ thống bắt buộc phải sử dụng máy sấy khí hấp thụ để đạt nhiệt độ điểm sương từ -40°C đến -70°C.

4.2. Hệ thống lọc khuẩn và khử mùi

Ngoài việc lọc bụi và dầu, khí nén trong ngành dược cần đi qua các bộ lọc siêu tinh lọc và bộ lọc than hoạt tính để loại bỏ vi khuẩn và mùi hôi, đảm bảo khí nén đạt tiêu chuẩn như không khí tự nhiên.

4.3. Áp suất ổn định (6 bar – 8 bar)

Hầu hết thiết bị dược phẩm vận hành ở mức 7 bar. Tuy nhiên, lưu lượng khí cần được tính toán dư khoảng 15% để tránh tình trạng tụt áp khi nhiều máy đóng gói cùng hoạt động một lúc.

5. Các dòng máy nén khí cho ngành dược phẩm tiêu biểu tại AEMG

Tại AEMG, chúng tôi cung cấp những giải pháp chuyên sâu cho phòng sạch dược phẩm:

5.1. Máy nén khí trục vít không dầu AEMG

Dòng máy này sử dụng công nghệ nén không tiếp xúc, không dùng dầu trong buồng nén. Đây là thiết bị đạt tiêu chuẩn vàng cho các nhà máy dược phẩm quốc tế.

Xem thêm: Máy nén khí trục vít AEMG

5.2. Máy nén khí trục vít biến tần tích hợp

Với các phòng thí nghiệm hoặc cơ sở sản xuất quy mô nhỏ, dòng máy tích hợp sẵn máy sấy và bình chứa của AEMG là lựa chọn tối ưu, vừa tiết kiệm diện tích phòng sạch, vừa đảm bảo chất lượng khí đầu ra.

5.3. Hệ thống xử lý khí đồng bộ

AEMG cung cấp các thiết bị phụ trợ cao cấp:

• Máy sấy khí Deman: Cho khí nén khô tuyệt đối.

• Bình chứa khí Inox: Chống gỉ sét, đảm bảo vệ sinh an toàn.

6. Gợi ý cấu hình hệ thống khí nén dược phẩm tiêu chuẩn

Việc thiết lập cấu hình hệ thống không chỉ đơn thuần là chọn công suất máy, mà là sự phối hợp khoa học giữa các thiết bị phụ trợ để đảm bảo khí đầu ra đạt tiêu chuẩn vô trùng. Dưới đây là hai phương án cấu hình tối ưu mà AEMG thường xuyên triển khai cho các đối tác:

6.1. Cấu hình cho xưởng sản xuất quy mô vừa (Phòng thí nghiệm, cơ sở sản xuất nhỏ)

Đối với các đơn vị đang ở giai đoạn nghiên cứu hoặc sản xuất các dòng thực phẩm chức năng quy mô vừa, ưu tiên hàng đầu là sự gọn nhẹ và chất lượng khí sạch tuyệt đối nhưng vẫn đảm bảo tối ưu vốn đầu tư ban đầu.

• Máy nén khí chủ đạo: Sử dụng dòng máy nén khí trục vít không dầu có công suất từ 11kW đến 15kW. Đây là dải công suất vừa đủ để vận hành 1-2 dây chuyền chiết rót hoặc đóng vỉ mà không gây lãng phí điện năng.

• Hệ thống tích trữ: Trang bị bình chứa khí nén có dung tích từ 500L đến 1000L. Đặc biệt lưu ý, đối với dược phẩm, bình chứa nên được làm từ chất liệu Inox 304 cao cấp để tránh hiện tượng rỉ sét bên trong bình theo thời gian, ngăn chặn nguy cơ mạt sắt bong tróc đi vào đường ống.

• Xử lý ẩm: Sử dụng máy sấy khí tác nhân lạnh. Thiết bị này giúp hạ nhiệt độ khí nén và tách nước sơ bộ, phù hợp cho các khâu đóng gói bao bì ngoài hoặc các thiết bị không tiếp xúc trực tiếp quá nhạy cảm với độ ẩm.

• Hệ thống lọc: Cần thiết lập bộ lọc 3 cấp tiêu chuẩn bao gồm: Lọc thô (loại bỏ tạp chất kích thước lớn), Lọc tinh (loại bỏ bụi mịn) và Lọc than hoạt tính để khử hoàn toàn mùi hôi và các tạp chất hữu cơ bay hơi.

6.2. Cấu hình cho nhà máy sản xuất quy mô lớn (Đạt chuẩn GMP/WHO)

Tại các nhà máy dược lớn, nơi yêu cầu khắt khe về tính liên tục và độ tinh khiết hóa học của khí nén, cấu hình cần được nâng cấp mạnh mẽ về mặt công nghệ xử lý sâu.

• Máy nén khí trung tâm: Hệ thống sử dụng máy nén khí trục vít không dầu công nghệ biến tần (Inverter) với công suất từ 37kW đến 75kW trở lên. Việc sử dụng công nghệ biến tần tại đây là cực kỳ quan trọng, giúp máy tự động tăng giảm tốc độ theo nhịp độ của các máy dập viên, giúp duy trì áp suất ở mức sai số cực thấp, tránh sốc áp cho thiết bị đầu cuối.

• Hệ thống tích trữ quy mô: Bình chứa khí lớn từ 2000L đến 3000L (Inox 304) đóng vai trò như một “ắc quy khí”, giúp giảm tần suất khởi động máy nén, từ đó kéo dài tuổi thọ cho hệ thống.

• Xử lý ẩm chuyên sâu: Thay vì máy sấy lạnh thông thường, cấu hình này bắt buộc sử dụng máy sấy khí hấp thụ. Thiết bị này sử dụng các hạt hút ẩm để đưa nhiệt độ điểm sương (Dew Point) xuống mức -40°C hoặc -70°C. Khí nén lúc này đạt độ khô gần như tuyệt đối, ngăn chặn mọi khả năng nấm mốc hay vi khuẩn có thể sinh sôi trong môi trường ẩm.

• Hệ thống lọc vô trùng: Đây là điểm khác biệt lớn nhất. Ngoài hệ thống lọc thô và lọc tinh 4 cấp, hệ thống cần lắp đặt thêm bộ lọc khuẩn chuyên dụng ở vị trí cuối cùng trước khi khí nén tiếp xúc với thuốc. Lõi lọc này có khả năng chặn đứng các vi sinh vật và bào tử, đảm bảo khí nén đạt tiêu chuẩn vô trùng y tế.

7. Tại sao doanh nghiệp dược phẩm tin chọn giải pháp tại AEMG?

Lựa chọn máy nén khí cho ngành dược phẩm tại AEMG, khách hàng không chỉ nhận được sản phẩm mà còn nhận được sự an tâm tuyệt đối:

1. Chuyên môn hóa ngành dọc: Chúng tôi am hiểu các tiêu chuẩn GMP và ISO khắt khe của ngành y tế.

2. Tiết kiệm năng lượng: Các dòng máy Deman và AEMG được tối ưu để giảm thiểu chi phí điện năng.

3. Dịch vụ bảo trì thần tốc: Đội ngũ kỹ thuật túc trực 24/7, đảm bảo dây chuyền thuốc không bao giờ phải dừng lại.

4. Tư vấn tổng thể: Từ khảo sát, thiết kế đường ống Inox đến kiểm định chất lượng khí đầu ra.

8. Kết luận

Việc đầu tư hệ thống máy nén khí cho ngành dược phẩm đạt chuẩn là sự đầu tư cho chất lượng và uy tín của doanh nghiệp. Một hệ thống khí nén sạch, ổn định không chỉ giúp nâng cao năng suất mà còn là “tấm lá chắn” bảo vệ sản phẩm trước những rủi ro nhiễm khuẩn.

Nếu bạn đang tìm kiếm giải pháp khí nén sạch cho phòng sạch dược phẩm, hãy liên hệ ngay với AEMG để được khảo sát và tư vấn cấu hình tối ưu nhất.

CÔNG TY CỔ PHẦN QUỐC TẾ AEMG

• Trụ sở chính: Số 154 Việt Hưng , P. Việt Hưng, TP. Hà Nội

• CN Đà Nẵng: Số 20 Nguyễn Sinh Sắc, P. Hoà Minh, TP. Đà Nẵng

• CN HCM: Số 84 đường 10 KĐT Vạn Phúc, P. Hiệp Bình, TP. Hồ Chí Minh

• Hotline: 0983 926 892