Máy nén khí trục vít trong ngành dệt may

Ngành dệt may là một trong những ngành sản xuất có tốc độ vận hành liên tục cao, yêu cầu máy móc hoạt động ổn định theo ca kíp và cần chất lượng khí nén đảm bảo sạch – khô – đủ áp. Trong đó, máy nén khí trục vít được xem là “trái tim” của hệ thống khí nén nhà máy dệt may, cung cấp nguồn khí liên tục cho hàng loạt thiết bị như máy dệt, máy may công nghiệp, hệ thống tự động hóa, máy đóng gói, máy nhuộm, máy sấy…

Nếu lựa chọn sai công suất, sai loại máy hoặc thiết kế hệ thống khí nén không phù hợp, nhà máy sẽ gặp tình trạng thiếu khí, áp suất tụt, máy dệt dừng liên tục, chất lượng sản phẩm bị ảnh hưởng và chi phí điện năng tăng mạnh.

Bài viết dưới đây AEMG sẽ giúp bạn hiểu rõ ứng dụng của máy nén khí trục vít trong ngành dệt may và hướng dẫn cách chọn hệ thống khí nén tối ưu, tiết kiệm điện và bền bỉ lâu dài.

Máy nén khí trục vít trong ngành dệt may quan trọng như thế nào?

Trong nhà máy dệt may hiện đại, khí nén được xem là một dạng “năng lượng sạch”, dùng để vận hành nhiều cơ cấu tự động. Khí nén không chỉ phục vụ cho công đoạn dệt hoặc may mà còn xuất hiện ở hầu hết các dây chuyền như:

• Dệt thoi – dệt kim

• May công nghiệp

• Nhuộm – hoàn tất vải

• Đóng gói – đóng kiện

• Tự động hóa dây chuyền sản xuất

Vì vậy, nếu hệ thống khí nén không ổn định sẽ gây ra hàng loạt hậu quả như:

• Máy dệt hoạt động chập chờn, năng suất giảm

• Van khí và xi lanh nhanh hư do nước và bụi

• Áp suất tụt gây lỗi máy may tự động

• Chất lượng vải bị ảnh hưởng do khí nén chứa dầu/hơi nước

• Nhà máy mất điện năng do máy chạy tải giả hoặc chạy liên tục

Do đó, việc đầu tư đúng máy nén khí trục vít và thiết kế đúng hệ thống khí nén là điều bắt buộc đối với doanh nghiệp dệt may muốn vận hành ổn định lâu dài.

Vì sao ngành dệt may nên dùng máy nén khí trục vít?

So với máy nén khí piston (máy nén khí đầu bò), máy nén khí trục vít có ưu thế rõ rệt trong môi trường nhà máy dệt may:

1. Khả năng chạy liên tục 24/7

Ngành dệt may thường chạy 2–3 ca/ngày. Máy nén khí piston khó đáp ứng vận hành liên tục vì dễ nóng, hao mòn nhanh. Trong khi đó, máy nén khí trục vít được thiết kế cho tải nặng, chạy bền bỉ liên tục trong thời gian dài.

2. Lưu lượng khí ổn định, áp suất ít dao động

Dây chuyền dệt may yêu cầu khí nén đều, không tụt áp. Máy trục vít tạo ra khí ổn định hơn, giúp hệ thống vận hành trơn tru.

3. Hiệu suất cao và tiết kiệm điện

Điện năng chiếm tỷ trọng lớn trong chi phí vận hành nhà máy. Máy nén khí trục vít, đặc biệt dòng biến tần, giúp tiết kiệm điện đáng kể so với máy truyền thống.

4. Ít rung lắc, giảm tiếng ồn

Nhà máy dệt may thường có nhiều thiết bị hoạt động cùng lúc, môi trường đã rất ồn. Máy trục vít có độ rung thấp, vận hành êm, giảm ảnh hưởng tới công nhân và hệ thống xung quanh.

5. Dễ bảo trì, tuổi thọ cao

Nếu bảo trì đúng định kỳ, máy nén khí trục vít có thể vận hành ổn định từ 5–10 năm. Đây là ưu điểm cực kỳ quan trọng cho doanh nghiệp sản xuất dài hạn.

Ứng dụng khí nén trong ngành dệt may

Để lựa chọn đúng máy nén khí trục vít, trước hết cần hiểu khí nén được sử dụng ở đâu trong dây chuyền dệt may.

1. Ứng dụng khí nén trong xưởng dệt

Trong các xưởng dệt thoi hoặc dệt kim, khí nén có vai trò vận hành cơ cấu và vệ sinh máy:

Thổi bụi và làm sạch sợi vải

Sợi vải, bụi bông và xơ vải dễ bám vào thiết bị. Khí nén được dùng để thổi sạch bụi, giữ máy hoạt động trơn tru.

Vận hành cơ cấu khí trong máy dệt

Nhiều loại máy dệt hiện đại sử dụng khí nén để điều khiển:

• Xi lanh đóng/mở

• Kẹp – nhả sợi

• Điều chỉnh cuộn vải

• Cơ cấu thay suốt tự động

Hệ thống dệt khí

Một số máy dệt dùng khí nén trực tiếp để phóng sợi ngang, yêu cầu khí nén ổn định và lưu lượng lớn.

Bảng giá máy nén khí trục vít

2. Ứng dụng khí nén trong xưởng may

Xưởng may thường có hàng trăm máy may công nghiệp hoạt động liên tục. Khí nén được dùng trong:

 Máy may tự động và máy may chuyên dụng

Một số dòng máy may công nghiệp sử dụng khí nén để:

• Nâng chân vịt

• Cắt chỉ tự động

• Thổi bụi vải

• Hút chỉ thừa

 Máy cắt vải tự động

Máy cắt vải CNC hoặc máy cắt laser có thể sử dụng khí nén để:

• Điều khiển cơ cấu truyền động

• Thổi sạch bề mặt vải

• Hỗ trợ làm mát dao cắt

 Bàn hút chân không và máy ép keo

Khí nén dùng để tạo chân không, vận hành hệ thống ép keo, ép nhiệt trong công đoạn hoàn thiện sản phẩm.

3. Ứng dụng khí nén trong nhuộm – hoàn tất vải

Khu vực nhuộm và hoàn tất thường có điều kiện nhiệt độ cao, hơi nước nhiều và yêu cầu hệ thống khí nén chất lượng tốt.

Khí nén được dùng để:

• Điều khiển van khí trong hệ thống bơm hóa chất

• Điều khiển piston trong máy nhuộm

• Vận hành hệ thống sấy, phun hơi

• Điều khiển tự động hóa dây chuyền

Lưu ý: Nếu khí nén có nước hoặc dầu, có thể gây lỗi van, ảnh hưởng chất lượng màu nhuộm hoặc gây bẩn sản phẩm.

4. Ứng dụng khí nén trong đóng gói – đóng kiện

Ở công đoạn đóng gói thành phẩm, khí nén sử dụng cho:

• Máy đóng gói tự động

• Máy dán thùng carton

• Máy đóng đai kiện vải

• Hệ thống bơm khí và xi lanh ép

Nếu áp suất không ổn định, máy đóng gói có thể bị lỗi, kẹt cơ cấu hoặc giảm tốc độ.

Yêu cầu khí nén tiêu chuẩn trong ngành dệt may

Một hệ thống khí nén cho nhà máy dệt may không chỉ cần đủ lưu lượng mà còn phải đạt chất lượng khí phù hợp.

1. Áp suất khí nén phổ biến

Hầu hết nhà máy dệt may sử dụng:

• 6 bar – 8 bar: phổ biến nhất

• 8 bar – 10 bar: cho một số thiết bị tự động hóa hoặc dệt khí

Khuyến nghị: chọn máy nén khí áp 8 bar là tiêu chuẩn phổ biến, dễ ứng dụng và tối ưu chi phí.

2. Lưu lượng khí nén phải đủ và có dự phòng

Nhà máy dệt may thường tăng tải theo mùa đơn hàng. Nếu chọn máy vừa đủ sẽ dễ thiếu khí khi mở rộng.

Khuyến nghị nên có dự phòng khoảng:

• 10% – 20% lưu lượng

• hoặc bố trí thêm máy dự phòng để luân phiên chạy

3. Khí nén phải khô và sạch

Trong môi trường dệt may, khí nén chứa nước sẽ gây:

• Rỉ sét đường ống

• Hỏng van điện từ, xi lanh

• Làm ố vàng vải hoặc tạo vết nước

Khí nén chứa dầu sẽ gây:

• Bám dầu lên vải (cực kỳ nguy hiểm với hàng xuất khẩu)

• Bẩn máy dệt, bẩn sản phẩm

• Gây lỗi trong máy đóng gói

Vì vậy, hệ thống khí nén dệt may cần máy sấy khí và lọc tinh đạt tiêu chuẩn.

Các loại máy nén khí trục vít phù hợp ngành dệt may

Tùy quy mô nhà máy và yêu cầu chất lượng khí, doanh nghiệp có thể lựa chọn các dòng máy sau.

1. Máy nén khí trục vít có dầu

Đây là dòng phổ biến nhất tại Việt Nam, được nhiều nhà máy dệt may lựa chọn.

Ưu điểm:

• Giá đầu tư hợp lý

• Hiệu suất cao, dễ lắp đặt

• Phù hợp vận hành liên tục

• Phụ tùng dễ thay thế, bảo trì đơn giản

Nhược điểm:

• Khí nén có thể lẫn dầu (nhưng có thể xử lý bằng lọc tách dầu + lọc tinh)

Phù hợp với: dệt, may, đóng gói, vận hành cơ cấu khí.

2. Máy nén khí trục vít biến tần (Inverter)

Đây là lựa chọn tối ưu nhất cho ngành dệt may vì nhu cầu khí thường biến động theo từng khu vực và theo ca làm việc.

Ưu điểm:

• Tiết kiệm điện từ 15% – 35%

• Duy trì áp suất ổn định, không dao động

• Giảm hao mòn motor và đầu nén

• Hạn chế tình trạng chạy không tải

Nhược điểm:

• Giá đầu tư cao hơn máy thường

• Yêu cầu kỹ thuật lắp đặt tốt

 Phù hợp với: nhà máy chạy 2–3 ca/ngày, tải thay đổi liên tục.

3. Máy nén khí trục vít không dầu (Oil Free)

Dòng này tạo ra khí nén sạch hơn, phù hợp những nhà máy có yêu cầu chất lượng khí cực cao.

Ưu điểm:

• Khí nén sạch, không lẫn dầu

• Giảm nguy cơ nhiễm dầu vào sản phẩm

Nhược điểm:

• Giá rất cao

• Chi phí bảo trì lớn

• Cần kỹ thuật viên chuyên môn cao

 Phù hợp với: nhà máy xuất khẩu cao cấp, khu vực sản xuất yêu cầu khí sạch đặc biệt.

4. Máy nén khí trục vít tích hợp (máy liền bình – liền sấy)

Đây là giải pháp “all-in-one” thường thấy ở nhà máy vừa và nhỏ.

Ưu điểm:

• Tiết kiệm diện tích

• Dễ lắp đặt, nhanh vận hành

• Chi phí đầu tư ban đầu hợp lý

Nhược điểm:

• Không phù hợp hệ thống khí quá lớn

• Khi hỏng một phần có thể ảnh hưởng toàn bộ cụm

 Phù hợp với: xưởng may vừa và nhỏ, nhà máy mới đầu tư.

Cách chọn máy nén khí trục vít cho nhà máy dệt may

Để chọn đúng máy, cần dựa trên các yếu tố quan trọng sau.

1. Chọn theo lưu lượng khí (m³/min)

Lưu lượng khí là yếu tố quyết định. Nếu chọn thiếu lưu lượng sẽ gây:

• Tụt áp liên tục

• Máy dệt dừng hoặc lỗi

• Máy phải chạy quá tải, giảm tuổi thọ

Nếu chọn dư quá nhiều sẽ gây:

• Lãng phí chi phí đầu tư

• Tăng tiền điện do chạy không tải

Khuyến nghị: tính tổng lưu lượng thiết bị tiêu thụ khí, sau đó cộng thêm 10–20% dự phòng.

2. Chọn theo công suất (kW/HP)

Một số công suất phổ biến trong ngành dệt may:

• 15kW – 22kW: xưởng may nhỏ, ít thiết bị khí

• 30kW – 37kW: nhà máy may quy mô vừa

• 45kW – 55kW: nhà máy dệt hoặc xưởng dệt thoi

• 75kW – 110kW: nhà máy lớn, nhiều dây chuyền

• 132kW – 250kW: nhà máy dệt nhuộm quy mô công nghiệp

Nếu nhà máy có nhiều khu vực, giải pháp tốt nhất là dùng 2–3 máy chạy song song thay vì 1 máy quá lớn để tăng độ ổn định.

3. Chọn theo áp suất làm việc (bar)

Ngành dệt may thường chọn:

• 7–8 bar: tiêu chuẩn

• 10 bar: khi có máy dệt khí hoặc thiết bị yêu cầu áp cao

Không nên chọn áp suất quá cao nếu không cần thiết, vì áp càng cao thì điện tiêu thụ càng lớn.

4. Nên chọn máy biến tần hay máy thường?

Khi nào nên dùng máy nén khí biến tần?

• Nhà máy chạy nhiều ca

• Lưu lượng khí thay đổi liên tục

• Muốn tiết kiệm điện tối đa

• Muốn ổn định áp suất tốt

Khi nào dùng máy thường (tải cố định)?

• Nhà máy nhỏ

• Lưu lượng tiêu thụ ổn định

• Chi phí đầu tư hạn chế

Tuy nhiên, thực tế ngành dệt may ít khi tiêu thụ khí ổn định hoàn toàn, vì vậy máy biến tần vẫn là lựa chọn đáng đầu tư.

5. Chọn theo điều kiện môi trường dệt may

Ngành dệt may có đặc thù:

• Bụi vải, bụi bông nhiều

• Nhiệt độ nhà xưởng cao

• Độ ẩm cao

Do đó cần:

• Máy có lọc gió chất lượng tốt

• Thiết kế tản nhiệt hiệu quả

• Bố trí phòng máy riêng hoặc hệ thống hút gió nóng

Nếu môi trường quá bụi mà không bảo trì lọc gió đúng định kỳ, máy sẽ nhanh nóng, giảm hiệu suất và dễ hư đầu nén.

Cách chọn hệ thống khí nén tối ưu cho ngành dệt may

Một sai lầm phổ biến của nhiều doanh nghiệp là chỉ mua máy nén khí mà bỏ qua hệ thống xử lý khí. Trong khi đó, hệ thống khí nén tối ưu phải bao gồm đầy đủ thiết bị phụ trợ.

Cấu hình hệ thống khí nén tiêu chuẩn cho nhà máy dệt may

Một hệ thống hoàn chỉnh thường gồm:

1. Máy nén khí trục vít

Nguồn cung cấp khí chính. Có thể là máy thường hoặc biến tần.

Tham khảo: Máy nén khí trục vít AEMG

2. Bình chứa khí nén

Bình chứa khí có vai trò:

• Tích trữ khí, tránh tụt áp khi tải tăng đột ngột

• Giảm số lần đóng/mở tải của máy nén khí

• Giúp khí ổn định và tách nước sơ bộ

Dung tích bình nên chọn:

Thông thường theo nguyên tắc:

• Bình chứa khí = 30% – 60% lưu lượng khí/phút của máy

Ví dụ:

• Máy 37kW lưu lượng khoảng 6 m³/min → bình 2000L – 3000L

• Máy 75kW lưu lượng khoảng 13 m³/min → bình 3000L – 5000L

Bình càng phù hợp thì hệ thống càng ổn định, máy càng bền.

3. Máy sấy khí

Máy sấy khí là thiết bị cực kỳ quan trọng trong ngành dệt may vì khí ẩm sẽ gây hỏng thiết bị và ảnh hưởng chất lượng sản phẩm.

Có 2 loại phổ biến:

 Máy sấy khí kiểu làm lạnh

• Chi phí đầu tư vừa phải

• Độ khô đạt khoảng +2°C đến +10°C

• Phù hợp đa số nhà máy dệt may

 Máy sấy khí hấp thụ

• Độ khô sâu, điểm sương có thể -20°C đến -40°C

• Phù hợp môi trường yêu cầu khí cực khô

 Nhà máy dệt may thông thường nên chọn máy sấy lạnh, nếu có khu vực đặc biệt thì bổ sung máy sấy hấp thụ.

4. Bộ lọc khí nén

Hệ thống lọc giúp loại bỏ bụi, dầu và hơi nước còn sót lại.

Một cấu hình lọc chuẩn thường gồm:

• Lọc thô: giữ bụi lớn và nước

• Lọc tinh: loại bỏ bụi nhỏ và dầu

• Lọc siêu tinh: loại bỏ dầu dạng sương cực nhỏ

Đối với nhà máy xuất khẩu, lọc siêu tinh gần như là bắt buộc để đảm bảo sản phẩm không bị nhiễm dầu.

5. Bộ xả nước tự động

Khí nén sau bình chứa và máy sấy sẽ tạo ra lượng nước ngưng tụ. Nếu không xả nước thường xuyên sẽ gây:

• Nước đọng trong bình chứa

• Rỉ sét đường ống

• Tắc lọc, hỏng van

Khuyến nghị: dùng xả nước tự động điện tử để đảm bảo hệ thống hoạt động ổn định.

6. Hệ thống đường ống khí nén

Đường ống là yếu tố ảnh hưởng trực tiếp đến áp suất và chất lượng khí. Ngành dệt may nên ưu tiên:

• Ống nhôm chuyên dụng (ống nhôm khí nén)

• Ống thép mạ kẽm chất lượng cao

• Không nên dùng ống nhựa kém chất lượng cho hệ thống lớn

Một số nguyên tắc thiết kế đường ống chuẩn:

• Đường ống chính đi vòng (loop system) để áp ổn định

• Lắp đường ống dốc nhẹ để nước chảy về điểm xả

• Có van chặn từng khu vực để dễ bảo trì

• Tránh lắp quá nhiều co, cút gây tụt áp

Các lỗi thường gặp khi lắp hệ thống khí nén ngành dệt may

Dưới đây là những lỗi phổ biến khiến nhiều nhà máy gặp tình trạng “máy lớn nhưng vẫn thiếu khí”.

1. Chọn máy nén khí không đủ lưu lượng

Do tính sai tải hoặc không dự phòng cho mở rộng.

2. Không dùng bình chứa khí hoặc bình quá nhỏ

Dẫn đến áp suất dao động mạnh khi nhiều máy hoạt động đồng thời.

3. Không lắp máy sấy khí hoặc máy sấy yếu

Khiến đường ống đọng nước, van khí nhanh hỏng.

4. Lọc khí không đủ cấp

Lọc kém khiến dầu và bụi theo khí nén đi vào máy móc, gây lỗi và giảm tuổi thọ.

5. Thiết kế đường ống sai

Ống quá nhỏ hoặc đi quá dài gây tụt áp, làm máy dệt hoạt động không ổn định.

6. Không bảo trì định kỳ

Lọc gió bẩn, lọc dầu tắc, dầu xuống cấp… khiến máy nóng, hao điện và giảm tuổi thọ.

Xem thêm: Các Lỗi Máy Nén Khí Trục Vít Thường Gặp Và Cách Xử Lý Hiệu Quả

Giải pháp tối ưu chi phí điện cho nhà máy dệt may

 

Điện năng là chi phí vận hành lớn nhất của hệ thống khí nén. Một số giải pháp giúp tiết kiệm đáng kể:

1. Ưu tiên máy nén khí biến tần

Máy biến tần tự điều chỉnh tốc độ motor theo nhu cầu khí, tránh chạy không tải. Đây là giải pháp tiết kiệm điện hiệu quả nhất.

2. Chia tải bằng nhiều máy chạy song song

Ví dụ: thay vì dùng 1 máy 132kW, có thể dùng 2 máy 75kW hoặc 3 máy 55kW để linh hoạt theo tải.

3. Giảm rò rỉ khí nén

Trong nhà máy dệt may, rò rỉ khí nén xảy ra rất nhiều ở:

• khớp nối nhanh

• van khí

• ống mềm

• điểm nối đường ống

Chỉ cần rò rỉ nhỏ cũng gây thất thoát điện năng lớn.

4. Tối ưu áp suất vận hành

Nếu nhà máy chỉ cần 7 bar nhưng đang chạy 8–9 bar sẽ gây lãng phí điện.

Quy tắc: giảm 1 bar có thể tiết kiệm khoảng 6–8% điện năng.

5. Thu hồi nhiệt từ máy nén khí

Một số hệ thống hiện đại tận dụng nhiệt máy nén khí để:

• làm nóng nước

• sấy khô

• phục vụ công đoạn nhuộm

Đây là giải pháp tối ưu cho nhà máy dệt nhuộm.

Xem thêm: Cách tiết kiệm điện năng với máy nén khí biến tần

Tiêu chí chọn thương hiệu máy nén khí trục vít cho ngành dệt may

Khi chọn máy nén khí, doanh nghiệp nên ưu tiên các tiêu chí sau:

1. Máy chạy ổn định, tiết kiệm điện

Đặc biệt quan trọng khi chạy liên tục 2–3 ca.

2. Có sẵn linh kiện thay thế

Ngành dệt may cần máy chạy liên tục, nếu phụ tùng khó kiếm sẽ gây dừng chuyền lâu.

3. Dịch vụ kỹ thuật và bảo hành tốt

Nên chọn đơn vị có kỹ thuật bảo trì tận nơi, cung cấp phụ tùng nhanh.

4. Máy có thiết kế phù hợp môi trường bụi vải

Lọc gió phải tốt, quạt làm mát mạnh, tản nhiệt hiệu quả.

Bảo trì máy nén khí trục vít trong nhà máy dệt may

Bảo trì đúng định kỳ giúp tăng tuổi thọ máy và tránh dừng sản xuất đột ngột.

Thông thường nhà sản xuất khuyến cáo:

• Thay lọc gió: 2000 giờ (hoặc sớm hơn nếu môi trường bụi)

• Thay lọc dầu: 2000 – 2500 giờ

• Thay dầu máy nén khí: 2000 – 4000 giờ tùy loại dầu

• Thay lọc tách dầu: 4000 giờ hoặc theo chênh áp

• Vệ sinh két giải nhiệt: 1000 – 2000 giờ

• Kiểm tra dây curoa, motor, khớp nối: định kỳ

Nếu nhà máy dệt may có môi trường nhiều bụi bông, nên rút ngắn chu kỳ bảo trì để đảm bảo máy không quá nhiệt.

Xem thêm: Quy Trình Bảo Dưỡng Máy Nén Khí Trục Vít

Dấu hiệu hệ thống khí nén dệt may đang hoạt động không tối ưu

Doanh nghiệp nên kiểm tra hệ thống nếu gặp các hiện tượng:

• Máy nén khí chạy liên tục nhưng áp vẫn tụt

• Máy dệt thường xuyên báo lỗi áp suất

• Nước ra nhiều ở đường ống hoặc đầu máy

• Van điện từ nhanh hỏng, xi lanh yếu

• Lọc khí nhanh bẩn bất thường

• Tiền điện tăng mạnh nhưng sản lượng không tăng

Những dấu hiệu này cho thấy hệ thống khí nén đang bị thiết kế sai, thiếu máy sấy, lọc kém hoặc có rò rỉ lớn.

Gợi ý cấu hình hệ thống khí nén tối ưu cho nhà máy dệt may

Dưới đây là cấu hình tham khảo:

 Nhà máy may quy mô vừa

• Máy nén khí trục vít 22kW – 37kW (ưu tiên biến tần)

• Bình chứa khí 1000L – 3000L

• Máy sấy lạnh

• Bộ lọc thô + lọc tinh

• Đường ống nhôm khí nén

---

Nhà máy dệt thoi – dệt kim

• Máy nén khí trục vít 55kW – 110kW (biến tần)

• Bình chứa khí 3000L – 5000L

• Máy sấy lạnh công suất lớn

• Bộ lọc thô + lọc tinh + lọc siêu tinh

• Xả nước tự động

• Hệ thống đường ống vòng

 Nhà máy dệt nhuộm – hoàn tất vải

• Máy nén khí trục vít 75kW – 160kW

• Bình chứa khí lớn 5000L – 10000L

• Máy sấy hấp thụ (nếu yêu cầu khí khô sâu)

• Bộ lọc đa cấp

• Đường ống chuyên dụng, chống ăn mòn

Liên hệ tư vấn & báo giá hệ thống khí nén ngành dệt may

Bạn đang cần tư vấn chọn máy nén khí trục vít cho nhà máy dệt may, tính lưu lượng khí, chọn bình chứa khí, máy sấy khí và bộ lọc phù hợp?

📌 Liên hệ ngay để được khảo sát – thiết kế hệ thống khí nén tối ưu, tiết kiệm điện và báo giá nhanh nhất.

✅ Tư vấn chọn công suất theo thực tế
✅ Thiết kế hệ thống khí nén chuẩn nhà máy
✅ Báo giá máy nén khí trục vít – máy sấy khí – bình chứa khí
✅ Hỗ trợ lắp đặt, bảo trì định kỳ theo tiêu chuẩn